隆中重工的尾礦干排生產線設備的配置方法主要是以旋流器和脫水篩為主,濃密機和壓濾機為輔的設備組成了一套完整的生產線配置,采用這種配置不J可以降低設備的投資成本,而且也縮短了傳統處理尾礦復雜的處理過程,實現了*節能環 保的目的。
隆中重工配置的旋流器被作為*的離心濃縮設備,完全可以適用于尾礦干排中,它的作用就是提*尾礦的濃度,為脫水篩進行下一步的脫水提供重要保障,可大幅度提*系統的處理能力。
而配置*頻振動脫水篩主要是借鑒和參考國外的脫水設備的技術,從而加速對脫水技術的研究,讓脫水篩加能夠適應在尾礦干排中的脫水作業,經過我廠多年的研發、持續的改進,終于成為尾礦處理的核心設備。
整個尾礦干排生產線設備的工作具體是這樣配置的:尾礦礦漿*入旋流器進行濃縮脫水,底流濃度可以保持在65%以上,底流進入振動脫水篩進行干排,干排出去的物料經皮帶機運至干堆場,篩下部分重新返回旋流器進行濃縮;旋流器溢流進入斜板濃密機進行濃縮,濃縮后的礦漿底流進入壓濾機進行干排,壓濾機壓榨出的水返回清水池,濃密機的溢流就是清水,返回清水池繼續循環使用。
經過多次的實驗證明,隆中重工這套尾礦干排生產線設備的配置不J能完成-200目80-90%以內細度的尾礦干排系統、全泥氰化尾渣脫水-200目95%系統、-325目80%焙砂脫水系統等,而且它的電機功率小,節能效果明顯,比陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的運營成本少一倍左右。
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