日常生活當中,無論我們是在使用什么樣的產品,只要使用的時間久了,總會出現故障問題,這是很正常的現象,只需要自己動手進行維修就可以了,但這只是針對一般普通的產品來說,如果是像尾礦干排中的旋流器的話,壞了該怎么維修呢,旋流器可是尾礦干排當中非常重要的配件呀。當然很多人都會想到聯系廠家售后進行維修,不過我們還是應該多了解一些關于旋流器常出現的故障和解決方法,這樣就可以防止以后在使用設備的時候再次出現問題。下面隆中重工和大家分享一些關于旋流器常見的故障和解決方法。
故障1:線性排料現象:排料嘴底流物料太多。維修方法:切斷固體入料;換用大排料嘴;檢查排料嘴及入料管口是否堵塞。
故障2:異常*粒度。維修方法:出口大、底流嘴磨損嚴重,換合適的底流嘴;入料密度過大,檢查堵塞物;入料反向流,換易磨件。
故障3:振動。維修方法:發生空吸,使用吸氣管;物料量大,改變入料/旋流器參數;線形排料,控制入口;溢流管變形,換溢流管。
故障4:底流密度過低。維修方法:旋流器入料情況不正確,換排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正確,使用尺寸正確的排料嘴。
故障5:達不到分J點/能力。維修方法:入料尺寸不正確,換入料/旋流器參數。
故障6:磨損率*。維修方法:流量太大-壓力下降多,改變入料情況或旋流器參數;2段運行/需要大尺寸旋流器,改變旋流器參數;入料的磨損性*,換制造材料。
故障7:性能不穩定。維修方法:分料不均衡,使用正確的分配器;堵塞,檢查堵塞。
故障8:旋流器堵塞。維修方法:錯配物料進入旋流器,檢查篩孔。
故障9:運行壓力在一個很大范圍內擺動。維修方法:泵及旋流器不平衡,隔離旋流器使之達到穩定的運行壓力或重新設定泵速。
故障10:底流密度太低。維修方法:排料嘴磨損或太大,換合適的排料嘴。
故障11:旋流器振動嚴重。維修方法:入料壓力太大,打開旋流器;旋流器內局部堵塞,停機并打開旋流器進行檢查。
故障12:排料嘴、入口及溢流管磨損率*。維修方法:入料中含有粗糙尖銳顆粒,檢查來料區設備;入料壓力過大,打開旋流器使之回到設計的運行壓力。檢查旋流器的制造材料。
故障13:底流桶發生溢流。維修方法:后續系統管路受限或堵塞,取消限制,檢查管路角度,檢查排料區管路尺寸。
故障14:溢流桶發生溢流。維修方法:后續系統管路受限或堵塞,取消限制,檢查管路角度,檢查排料區管路尺寸。
故障15:不形成扇流。維修方法:煤量大,沫煤比例大,減小帶煤量;壓力設置不合理,調整泵頻率;桶位低,入料閘板開啟小,提*桶位,開啟閘板。
以上就是旋流器常見的故障和解決方法,平時使用該設備的時候如果出現問題了,都可以按照以上隆中重工分享的文章去解決。
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