尾礦干排篩
眾所周知，尾礦干排的處理主要是通過尾礦干排篩+旋流器相結合的方式來完成的，但是有時候我們會發現在尾礦干排篩運行期間，會有很多特殊情況能影響到該設備的生產效率，這可能是配件的問題，也可能是旋流器的問題。當旋流器和尾礦干排篩一起處理尾礦的時候，它主要起的作用是對尾礦進行濃縮脫水，所以如果旋流器出問題了，那么勢*會影響到尾礦干排篩的正常工作，因此我們今天來分析下哪些情況能影響尾礦干排篩旋流器的生產。
*先是操作方面因素的影響：
（1）入料壓力是尾礦干排篩旋流器工作的重要參數。提*入料壓力，可以增大礦漿流速，物料所受離心力增大，可以提*分J效率和底流濃度，但通過增大壓力來降低分J粒度收效甚微，動能消耗卻大幅度增加，旋流器整體特別是底流嘴磨損加嚴重。
（2）入料量：增大入料量，分J粒度變粗，減小入料量，分J粒度變細。
（3）濃度：當旋流器尺寸和壓力一定時，入料濃度對溢流粒度及分J效率有重要影響。入料濃度*，流體的粘滯阻力增加，分J粒度變粗，分J效率降低。
（4）入料粒度：入料粒度的變化會明顯地影響水力旋流器的分J效果。在其它參數不變時，入料中小于分J粒度的物料含量少時，則底流中的細粒含量少，濃度*，而溢流中的粗顆粒含量增加，旋流器的分J效率下降；當入料中接近分J粒度的物料多時，則底流中的細粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分J效果下降。
在生產實際過程中，主要存在精煤粗煤泥灰分波動大、小直徑旋流器入料壓力不穩、浮選跑粗等問題：
（1）粗煤泥灰分波動大
（2）小直徑旋流器入料壓力不穩
（3）溢流粒度組成變化大
粗精煤-中矸粗煤
入小直徑尾礦干排旋流器組的壓力不穩定，將帶來分J粒度的波動較大，導致溢流中出現粗顆粒影響浮選的分選效果。在壓力減小時，小直徑旋流器的分J粒度變大，同時部分*灰細粒進入底流致使粗煤泥的灰分升*。
經過隆中重工大量的實踐證明，小直徑水力尾礦干排旋流器組在結構參數不變的條件下，其受入料壓力、粒度組成、入料量、礦漿濃度的影響較大。因此，在實際生產中如何控制其入料壓力、濃度、粒度是保證小直徑旋流器組正常運轉的關鍵問題，應該引起*度的重視。
所以影響到旋流器的生產就是操作和實際生產過程中出現的問題造成的，所以在平時使用尾礦干排篩旋流器的時候，要注意以上所講的幾個問題就不會再發生類似事件，一旦發現問題，就要停機做檢查，避免造成生產上的損失。
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