隆中重工機械廠家針對目前尾礦干堆技術在應用上的一些問題，我們通過多年的理論研究和大量的實踐經驗得出結論，我們已經成功的總結出一整套主要應用旋流器、脫水篩、濃密機和壓濾機等設備來處理金屬尾礦的有效新工藝-尾礦干堆工藝技術。

    這種工藝技術主要適用于尾礦粒度-200目占80%以下的尾礦，具有設備一次性投資少，設備占地面積小、工藝流程短、干堆效果好、運行費用低、設備維修維護簡單等*。

    該尾礦干堆工藝技術流程的設計理念在于對尾礦漿中粗粒J物料都具有同樣的針對性處理。利用旋流器的分J作用實現粗細顆粒分J，粗顆粒由脫水篩處理，細顆粒由濃密機和壓濾機濃縮脫水。

    旋流器底流濃度可以達到65%-75%，但此時的情況對于銅尾礦來說干堆效果不太理想，利用脫水篩來處理旋流器底流的話，可以進一步提*底流濃度，使之達到80%以上。同時泵送篩下產物到旋流器中，形成閉路系統，這樣可以進一步提*脫水篩的篩上產量，使盡可能多的粗粒尾礦通過旋流器和脫水篩實現干堆。

    旋流器溢流，細粒部分給入濃密機中，能大大減輕濃密機處理量的壓力，克服了濃密機溢流跑渾，有效的防止了壓耙、排礦口賭塞等故障隱患問題的發生。同時在濃密機的選擇方面，該工藝*大可能的減少了濃密機直徑，節約了場地空間資源。另外添加絮凝劑之后，濃密機底流濃度很快能達到25%以上，但是卻達不到干堆要求，采用壓濾機處理濃密機底流，在得到澄清回水的同時，還可以進一步提*物料含水率，達到干堆要求。同時由于只需要處理細粒J物料，降低了壓濾機處理量，可減少使用臺數，節約成本開支。

    以上就是本文的所有內容。在銅尾礦經過該工藝技術處理之后，粗粒干料由脫水篩篩上得到，含水量也可控制在18%以下，細粒干料由壓濾機得到，濾餅的含水量可以控制在23%以下，能達到理想的干堆效果，同時濃密機和壓濾機產出的回水直接返回選礦廠使用。

    隆中重工是一家專業生產脫水篩的正規專業廠家，同時我們在尾礦處理方面也有自己設計的*方案，大家如果對尾礦處理方面感興趣的話，都可通過撥打熱線電話或者在網上跟客服溝通咨詢尾礦處理方面的知識。

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