尾礦干排篩
很多選礦廠都想要處理好尾礦堆存的問題，但是要想讓尾礦得到妥善解決，就會需要用到多種設備，那么配置生產線就是*不可少的。但如果配置生產線的話，怎樣才能做到既合理、又科學呢，這個問題很重要，因為需要考慮多方面的問題，隆中重工雖然做尾礦干排項目起步較晚，但是我們擁有十多年生產設備的經驗，針對尾礦不同的特性，我們研發出兩種*有針對性的處理尾礦干排的設計方案，下面為大家介紹下。
隆中重工研發的尾礦干排設計方案主要有兩種：
1、濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改進型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適合于中粗粒J尾礦，但生產運營電耗*，費用*，投資大，常規產品含水率為15%～18%；
2、旋流器+濃密機+尾礦干排脫水篩。本組合是隆中重工研發的新型脫水工藝和設備，幾乎可適用于-325目80%以內的所有礦種的脫水要求。該方案投資少，成本低，運營成 本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，本機幾乎無易損件，且多頻篩網壽命長。另外，對于*細粒J的物，還可采用組合型流程：濃密機+多頻篩+壓濾機，即可完成脫水工程。
細心的讀者可以發現出這兩套方案中都配置了旋流器，因為旋流器在尾礦干排中起到了關鍵性的作用，尾礦經旋流器的濃縮后排放，有利于降低尾礦輸送量、減少輸送管道的磨損和提*水的利用率，從而使整個尾礦干排系統的耗能大大的降低。旋流器的濃度是可以調節的，底流濃度可以達到50%-60%，但底流濃度也有一定的局限性，濃度過*時底流口容易發生堵塞。
目前，隆中重工配置的旋流器+尾礦干排脫水篩+濃密機已經成為尾礦干排設計方案的理想設備，所以這套尾礦干排設計方案具有干堆效果好、一次性投資少、后續維護成本低、設備占地面積小、工藝流程短、設備檢修維護簡單等特點，同時可獲得*濃度的尾礦、并提*尾礦干排系統的處理能力，從而在整體上降低了耗能，提*了尾礦干排的效率。另外，如果大家有特殊需要的話，廠家也可根據用戶現場物料參數制定相應的尾礦干排方案。
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