慣性圓錐破碎機與常規破碎機及棒磨機的比較

由于破碎機理的不同，造成不同的粉碎結果。

慣性圓錐破碎機的參數對粉碎效果的影響為慣性圓錐破碎機排料粒度、粒度形狀、產量、功耗，受其參數如偏心靜力矩、轉速(或振幅及破碎力)及破碎腔的形狀，排料口的大小，給料口的大小，料斗的*度，振幅限制裝置和工藝條件及給料粒度的影響，如利用篩分閉路，利用空氣選粉機閉路，干法破碎或濕法破碎。通過這些條件的變化，可根據用戶的不同或用戶根據自己的需要來改變產品的不同用途。

(1)破碎力：破碎力的大小通過調整激振器可調整激振力的大小，破碎力越大，破碎腔內的料層變形幅度越大，粒間破碎的作用也越大，物料被粉碎的作用越強，可得到細的顆粒。

(2)激振頻率：隨著激振頻率的增加，激振力F=P₁+P₂=Mω²e+mω²r=ω²(Me+mr)也增加，料層受壓實的程度增大，同時物料在破碎腔內停留的過程中運動緩慢，受沖擊次數增加，停留時間變長，故產量變小，粒度變細，在小范圍內增加頻率，可提*破碎產品中-1.25mm粒J的產品28％-45％。

(3)排料口的大?。和ㄟ^調整排料口的大小，可以調整產量，而不影響產品的粒度，但此時隨著間隙的增加，應相應增加內錐的離心力及振幅，同時也應增加裝機功率。

(4)給料口的大?。和ㄟ^調整給料口的大小，可以增加給人大塊度的尺寸，但還可保持排料基本沒有變化，此時減少破碎段數非常有利。

(5)破碎腔的形狀：改變破碎腔的形狀，是一個比較復雜的情況，可根據需要進行改變，一般用來改變破碎比，通過延長其在腔內的停留時間，改變物料在內部的受力角度等。

(6)改變料斗的*度：料斗愈*可直接影響破碎腔的密度，進而影響產量和破碎比。隨著料位的提*，上部壓力提*加快了物料的排料速度，產量提*，但破碎比下降，反之亦然。

(7)限制內錐的振幅：利用限制器，限制內錐振幅的大小，限制內錐對物料層的壓縮程度，避免對物料的過分粉碎，如前蘇聯在破碎立方氮化硼刀具時，這種辦法可使-60μm粒度過粉碎由35％降到3％。

(8)改變給人破碎腔的粒度：給人破碎機的粒度大小，影響到破碎機的破碎比，試驗證明，隨著給料粒度的減小，破碎比變小，這是因為隨著給料粒度變化，并不影響排料破碎機的壓縮力的緣故。

(9)濕法破碎：利用濕法破碎可提*破碎機的產量，降低能量消耗。水是一種催化腐蝕劑在滲透進物料的裂紋后，加速產生拉伸應力，降低顆粒間的摩擦力，水的加入，加速了物料的排出，進而控制粒度組成。

(10)在濕法粉碎時和篩分機組合成閉路，可獲得要求細度的顆粒，與旋流器可獲得200目的細粒及2-10μn的微細顆粒實現粒度的細磨和*細磨礦，可廣泛用于磨料行業制造各種J別的細粉。

(11)采用于法閉路：與干式篩分機閉路可得到100目以上任何細度的產品，此工藝特別是對磨料、陶瓷行業的應用較廣泛，與空氣選粉機閉路可得到-10μm到200目的細粉成分。