壓濾機在城市污水處理、冶金制造、金屬鍛造、礦業開采、石油化工、化學工業等行業廣泛使用，起到回收可利用物，處理廢水，保護環境的至關重要作用。

　　壓濾機設備有哪些分類？

　　壓濾機一般可分為五類：板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機

　　板框壓濾機

　　由交替排列的濾板與濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

　　廂式壓濾機

　　廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機比較類似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

　　帶式壓濾機

　　帶式壓榨過濾機脫水過程能夠分為預處置、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

　　被絮凝的物料逐步加到濾帶上，使絮團之外的自在水，在重力作用下與絮團別離，逐步使污泥絮團的水份降低，活動性變差。重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質的性質、污泥的性質及污泥的絮凝水平。

　　隔膜壓濾機

　　隔膜壓濾機的濾板是雙面隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體使隔膜鼓起來反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。通過濾布來達到將固體顆粒和液體分離。

隔膜壓濾機

　　壓濾機設備哪種效率高

　　壓濾機設備效率高是根據自己的需求配比來區分，是由這幾個方面來決定的：

　　1. 過濾面積的選擇

　　這一點*重要。過濾面積直接關系到處理量，通過過濾面積可以推出「濾室容積」，也就是機器可以儲存泥餅的含量。可以根據每天有多少污水，污水中含泥量多少，來計算每天會產生多少泥餅。

　　2. 濾布型號的優化

　　濾布首先看材質，比如滌綸、丙綸等等，主要根據物料的溫度、酸堿度等參數來選。然后選透氣量，目數一般表示的是單位面積上有多少個孔，這表示布的稀疏程度，但是孔徑有大小，所以目數不能很準確的描述濾布的過濾性能。

　　3.自動化的配置選擇

　　*常見的比如「自動拉板」，很多客戶都會選擇，尤其是大機型，人工拉板很重。小機型推薦一次拉開，效率更高。

　　板框壓濾機結構簡單，功能強大，基本上滿足各界的要求。

　　帶式壓濾機過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來，這樣形成了帶式壓濾機不停地工作，過濾的效率高。市場價格高，設備體積龐大。

　　廂式壓濾機結構優化，可靠耐用，可承受壓強，設備自動化程度高，操作簡單；運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期，一般泥質無需添加藥劑，降低了生產成本。

　　綜上所述：壓濾機種類繁多，型號齊全。每一種壓力機都有各自的優點和適用范圍。大家可以根據自己的實際情況選擇合適的壓濾機，使效率到達較大化。

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